铁粉制球后的冶炼考虑

爆裂温度铁粉制球后，要对其进行冶炼。现在的冶炼厂家在冶炼时主要是使用回转窑和竖炉两种冶炼工艺。在冶炼过程中，由于炉内的温度较高，而冶炼的过程时间较长，这就要求在冶炼过程中，球子要具有较高的爆裂温度。回转窑一般为300多度，竖炉一般为450-550多度。如果球子的爆裂温度较低，那么在冶炼过程中，球子提前爆裂成碎块，造成炉内堵塞，空气不流通，不利于铁粉的冶炼。所以厂家在确认爆裂温度时，根据工艺的不同，一般都确定一个转鼓指数，也就是球子的抗碎（指球子破裂）、抗磨指数（指球子成小碎块）：其中要求其抗碎指数要大于85%，抗碎指数要大于15%。这个性能指标与膨润土的品质没有直接的关系，如果有也就是膨润土的粘结力的问题。

耐火度耐火度指的是物质从固态变为液态进而转变为软熔态时的临界温度。也就是说铁粉在由铁刚转变为铁水时还没有进行铁与渣分离时的温度。这个指标与膨润土的质量无关。

烧失量烧失量指的是物质在1000℃高温下灼烧1h后物质的损失量。作为冶炼用的膨润土，由于其各项指标较低，在600℃左右时就已成为死土，再也起不到相应的作用，所以在生产使用时应该不存在烧失这一问题。现在有的厂家有烧失量这一指标，由于没有与厂家沟通上，不知道这一指标的具体特性。